新一代TMCP技術的一個重要特點是軋后的在線熱處理過程不僅僅限于冷卻或保溫，某些情況下還會進行一定條件的加熱，例如淬火后的在線回火，Q&P過程等。所以，常常需要某些性能優良的在線加熱裝置。
1）在線感應加熱裝置
對中厚板進行熱處理是生產高強度、厚規格產品的重要手段，因此各中厚板廠均配備相應的熱處理設備，實現�；�、調質、回火等熱處理工藝。
2003年，JFE西日本制鐵所福山廠安裝了一套中厚板在線熱處理設備，2004年5月投產，可以處理的鋼板寬度達到4.5m。該系統被稱為HOP（Heat treatment On-line Process），是目前世界上唯一的一套中厚板在線熱處理裝置。
HOP安裝于矯直機之后，為了提高加熱效率，簡化裝置，采用巨大的感應線圈，可以對鋼板進行高速率的加熱。采用幾臺高頻電源并聯式同步傳動，鋼板內部的感應發熱量由通過線圈的電流精密控制，感應發熱量可以方便的換算成熱流量。由感應加熱產生的熱通量約為105-107W/m2，這一數值大約比煤氣加熱高100倍，因此可以實現極大能量密度的加熱。經過Super-OLAC淬火的鋼板通過HOP時，利用高效的感應加熱裝置進行快速回火，可以對碳化物的分布和尺寸進行控制，使其非常均勻、細小的分散于基體之上，從而實現調質鋼的高強度和高韌性�；谔蓟锏奈⒓�、分散、均勻控制，通過最優組織設計，可以大幅度地提高材料的性能，生產的抗拉強度600-1100MPa級調質鋼具有良好的低溫韌性和焊接性能等。
2）熱處理爐
在直接淬火裝置后面采用熱處理爐也是一種常見的熱處理方式。例如ABS Luna棒線材廠，就是在90m廠的水冷－淬火線（DQS）后面裝設一臺退火爐（ONA）。
ONA爐由一座可以實現退火或淬火回火的步進梁式加熱爐組成。ONA爐可以處理54m長的直徑35-105mm的圓鋼和邊長40-106mm的方鋼。ONA爐通過輥道裝料和卸料。ONA爐的燃料為天然氣，新型換熱式燃燒器節省了燃料的消耗，氣體循環系統保證了爐內溫度的均勻性。
ONA爐有先進的程序控制系統QCS，熱電偶系統控制QCS系統。通過程序，熱電偶系統控制鋼材的溫度，并保證ONA爐內的溫度均勻一致�？刂葡到yQCS還具有統計處理控制功能。鋼材進入ONA爐的溫度范圍為100-750℃。
在實施淬火和回火時，利用直接冷卻系統（DQS）將無縫鋼管從950-900℃均勻冷卻到150℃，然后在ONA爐內將鋼材從150℃加熱到700℃。鋼材先進入150℃預熱區域，然后逐步加熱到設定溫度。
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